技术成果带来了改变整个市场的创新。特别是在生产中，加工和自动化任务的数字化现在是确保现代工厂在未来能够提供越来越高的效率的不可或缺的因素。

　　伺服执行器组件制造商必须满足的要求越来越多，全球竞争加剧，对更高灵活性和定制解决方案的需求只是部分原因。最重要的是，必须以更低的购买价格和更短的交付时间来满足所有这些要求。换句话说，满足市场需求意味着伺服执行器技术必须创造一个紧凑的系统，将精度和动态特性与出色的性能相结合。

　　伺服执行机构形成了高动态和紧凑的同步伺服电机和零齿隙齿轮与输出轴承的完美结合。空心轴伺服执行器具有重量轻、体积小、扭矩密度高、使用寿命长、可靠性高等优点。他们经济的设计和优化的生产方法创造了一个精确的驱动系统，这是值得的钱，可以在标准的市场交付时间内提供-即使在涉及大规模生产的应用。由于电机绕组和电机反馈系统的配置选项所提供的灵活性，伺服执行器与市场上几乎所有可用的伺服控制器兼容。

　　新型同步伺服电机构成了系统的基础

　　成本优化的新型同步伺服电机构成了驱动系统的基础，并具有出色的功率密度。由于优化的金属板切割、复杂的绝缘系统、高铜槽填充系数和正交绕组，功率密度可以最大化。伺服电机采用绕线机半自动工艺生产，因此可以作为BHA系列的核心部件在短时间内大量供应。此外，整个电机旨在实现机器制造过程的自动化，以确保生产尽可能具有成本效益。24/48 V DC版电机绕组适用于移动应用，560 V DC版适用于固定应用。

　　电机反馈系统的灵活选择

　　电机反馈系统可以选择单圈和多圈绝对测量系统。为了提供尽可能广泛的兼容性，使用了完美的EnDat、HIPERFACE和BiSS-C接口。与其他电机反馈系统相比，内部开发的BiSS-C电机反馈系统具有显著的成本优势，并构成了基本BHA设备的一部分。磁路确保新的电机反馈系统能够抵抗润滑剂、各种液体和非金属颗粒的污染。特殊的电子措施为运行多圈绝对值测量系统所需的备用电池提供了10年以上的使用寿命。如果在某些应用中超过了电池寿命，电池座的创新设计意味着更换电池非常容易。

　　此外，新的BiSS-C电机反馈系统支持使用电子执行器铭牌——，这意味着用户可以从实施不同的机器变型中受益，因为他们不需要调整齿轮模块上的设置。电子铭牌可以识别网络中的电机，并配有机械和电子数据，如序列号、型号和制造商详细信息。