为了向客户提供最高可靠性的产品，制造商必须着眼长远、长远考虑。在许多情况下，可以在移动部件到达装卸台之前消除风险。不要考虑购买最好的单个组件。

　　相反，专注于创建从地面到测量点的完整计量解决方案。除了提供极高平滑度和速度的最高性能交叉滚子轴承外，还寻求一种拥有整个组件所有权的解决方案。这不仅包括舞台，还包括安装舞台的适当隔离框架。这还包括最先进的主动阻尼措施。这种系统集成技术有助于确保对部件运动和任何辅助振动的可靠控制。

　　在制造方面，可能最有可能导致生产线事故的过程是设计和构建控制元件或控制线性运动系统的元件。布线不当等问题可能会突然出现，需要加以防范，因为它们必须在构建的其他部分出现。但最需要关注的是对控制进行编程和集成硬件和软件的无数步骤。在这里总结了一下关键的问题汇总，帮助解决故障和排除问题要点。

　　在更有可能的情况下，控制设计疏忽可能导致过流情况并导致电机烧毁。例如，假设未正确指定限制，并且在行驶过程中，电机驱动的组件（例如平台或工作台）受到轨道上意外物体（掉落的螺钉、操作员的手、其末端）的物理阻碍。旅行等）。在这种情况下，电机可能会消耗越来越多的电流，直到烧坏。结果是设备停机、拆卸、维修或更换。所有这些结果都包括应用程序该部分的大量停机时间和成本。

　　如果控制设计人员忽略了考虑直线运动设备运行过程中可能出现的所有情况，则可能会出现更微妙的问题。例如，一个三轴线性运动组件可能在日常操作中通过数千次迭代完美地执行。但是在没有设置限位开关的非常罕见的配置中（例如，当X、Y和Z轴恰好同时处于它们的最低行程点时），移动部件可能会撞到周围的结构中环境。如果在计划中没有考虑到，这可能包括击中附近的柱子或支架或分配器。

　　直线轴承在承受连续动态和静态载荷方面表现出色，但不能承受冲击载荷。如果线性运动部件以高速撞击某物，它会产生很可能超出规格的冲击载荷。一次这样的撞击可能会破坏系统中的每一个轴承。