动态与静态扭矩传感器区别有什么不同,原理如何连接测试?
发布时间:2024-04-15 14:01:04点击量:
静态扭矩传感器与动态扭矩传感器区别不大,关键在二次仪表的采样速度。动态扭矩传感器一般用来测试扭矩剧烈变动的场合,需要实施扑捉扭矩或扭矩峰值,如拧紧机、电动扳手、电机输出扭矩、发动机输出扭矩、钻杆扭矩。静态扭矩传感器一般用来测试扭矩缓慢变动的场合,采样速度一般低于50次每秒,如测试手动扭矩扳手,变速器的静载扭矩等。个别场合因为测试的对象是旋转的,为方便测试,动态扭矩传感器也能旋转。
1、水平安装 2、垂直安装 3、连接方式:扭矩传感器与动力设备、负载设备之间的连接(1)弹性柱销联轴器连接,此种连接方式结构简单,加工容易,维护方便。能够微量补偿安装误差造成的轴的相对偏移,同时能起到轻微减振的作用。适用于中等载荷、起动频繁的高低速运转场合,工作温度为-20-70℃。(2)刚性联轴器连接,这种连接形式结构简单,成本低,无补偿性能,不能缓冲减振,对两轴的安装精度较高。用于振动很小的工况条件。 4、安装要求:(1)扭矩传感器可水平安装,也可垂直安装。
天机传动静态扭矩传感器的原理是输入轴和输出轴由扭杆连接起来,输入轴上有花键,输出轴上有键槽。当扭杆受方向盘的转动力矩作用发生扭转时,输入轴上的花键和输出轴上键槽之间的相对位置就被改变了。