齿轮电机被认为是工业的基本组成部分。它们的应用是无止境的，它们总是机器中最精确的运动和位移的核心部分。由于其结构材料的处理和突破，加上新一代电机，如步进电机或伺服电机，齿轮电机从未像今天这样精确可靠。在设计符合你所有期望的电机档之前，这里有五个建议要记住。

　　一、功率和减速：齿轮电机计算

　　这些参数将决定齿轮电机的行为。我们必须确定该机构的输出和输入轴速度。在这方面，当试图确定为机器提供多种运动的速度范围时，会出现一个主要问题。在这里，计算出用于转速固定输出轴速度的减速器，然后将其用作开发其余机构设计的基础。一旦我们清楚减速器的行为，我们就应该计算所需的功率。可以咨询电机供应商。

　　二、齿轮电机效率

　　从广义上讲，传动机械部件利用部分输入能量并将其转化为热量。当这种情况发生时，运行速度会增加，直到它在吸收的能量和通过某些冷却系统向大气散发的热量之间达到平衡。当达到这种平衡时，输入轴上的机械功率等于输出轴上的机械功率加上作为热量耗散的能量。换句话说，齿轮电机可用的输出功率等于输入功率减去不可避免的热量损失。效率的概念告诉我们损失了多少能量，我们应该牢记这一点，以便了解某些生命周期所需的能量消耗。

　　总而言之，效率告诉我们每个元件可用的输出功率将等于输入功率乘以其效率。最后，我们应该记住，低速工作的齿轮效率通常是不够的，它们提供的启动和加速扭矩较小。

　　三、启动数量和服务系数

　　您可能知道，并非所有机器都以恒定速度和恒定负载工作。最常见的是停止和启动以某种频率发生，并且运行速度波动。每次启动时，电机和传动装置都必须将机器从完全静止状态加速到最佳运行速度。这一事实意味着，在特定时期内，传递的扭矩将高于稳定运行时的扭矩。当负载或速度发生波动时，传递的扭矩也会增加。

　　传统上，这些变化是通过应用服务系数来控制的，服务系数乘以最佳操作扭矩以定义选择扭矩（也称为设计扭矩）。此时，电机和齿轮电机制造商会发布图表，其中包括服务因素以及以下信息：电机类型、每小时启动次数、每天运行时间以及扭矩变化取决于关于机器的操作类型。对于由电动机驱动的机器、连续运行（每天8小时）、每小时启动10次以下且速度或负载没有重大变化的机器，服务系数的值通常为1.0。

　　四、噪音和负载

　　运行您未来的齿轮电机时，噪音可能是一个重要方面。螺旋齿轮永远不会出错。它们往往比正齿轮更安静，因为它们以更好的滑动运行。另一个重要方面是变速箱内部的振动和抗冲击载荷。带斜齿轮的减速机再次成为最佳选择。它们比直齿轮具有更大的抗冲击载荷能力。

　　五、减速电机使用寿命

　　它可能受到许多因素的影响，最重要的是速度、负载、占空比或环境条件（湿度、温度、盐度等）。齿轮电机部件的选择及其部件可能进行的表面处理，将极大地影响驱动机构的精度和使用寿命。此处可能影响齿轮电机的其他细节是电机轴的滚动轴承类型。除了影响其效率外，它们还可能影响其操作和耐用性。