快速成型是缩短项目管理时间的关键，因此它在工业企业中提供了更大的竞争力。此外，它还可以让公司更好地研究潜在的市场，甚至在初始模具存在之前，对每个组件的行为和功能进行物理验证。

　　机械零部件的传统快速成型技术

　　1·立体光刻

　　液态光固化树脂通过紫外激光固化的过程。这种固化是逐层进行的，直到零件完成。在它的优势中，我们首先可以发现，它是一种经济高效、快速的方法，可以产生设计的物理和功能愿景。

　　2·选择性激光烧结(SLS)

　　这是一个与已经描述的过程非常相似的过程；它的主要区别在于所用材料的类型。虽然立体光刻使用液体材料，但这种方法使用粉末。在它的优势中，我们可以找到进行耐久性和耐久性测试的可能性，以及使用各种材料和高强度部件的能力。

　　3·层压物体制造(LOM)

　　该技术基于通过连续叠加和粘合激光切割纸张来创建快速原型。它因其廉价的原材料而脱颖而出，并且因为零件越大，节省的就越多。它有一个0.1毫米。（层高）精度，在加工过程中不变形。这会产生一个稳定的部件，无需进行后处理固化。

　　4·熔融沉积建模

　　它涉及通过一个微小的喷嘴挤出少量的热塑性聚酯，形成每个部分，同时形成三维物体。这是一个非常快速的过程（101毫米/秒）；要创建的零件的尺寸不受限制，并且生成的零件具有抵抗力，不需要进行机加工。