热电偶传感器的优点与热电偶传感器的缺点差异
热电偶传感器是一种用于测量温度的有源传感器。所有工程师都熟悉这种独特的传感器,但很少有人知道它的优点和缺点。
一、热电偶传感器的优点
下面列出了热电偶传感器的优点。
1、工作原理简单
当两种不同的金属接触时,就会产生热电偶传感器,接触点会产生一个随温度变化的小开路电压。
2、响应时间短
热电偶传感器的最大优点之一是接触点小,通常可以提供快速的响应时间。它可以在几百毫秒内响应快速变化的温度。
3、价格低廉
热电偶传感器的特点是在所有用于温度测量的电气传感器中结构最简单,因此单价最低。
4.温度范围宽
热电偶传感器具有较宽的工作温度范围。它可以在非常高的温度下使用。根据EN/ANSI标准和最常见的工业应用,热电偶传感器传感器用于-200°C至2500°C范围内的温度测量和控制。
5.坚固的结构
该热电偶传感器结构简单但坚固。该热电偶传感器可用于要求苛刻的环境。因为它能够抵抗振动和冲击。
6.自供电
热电偶传感器是一种自供电有源器件,因此不需要电流或电压源。
7、体积小
它有一个小连接处。热电偶传感器良好的动态特性与其较小的尺寸直接相关。因此,它可以很容易地安装。
8.种类多样
您可以选择不同类型的热电偶传感器,这些热电偶传感器以显示其成分的大写字母命名。最常见的热电偶传感器类型包括B、E、K、N、R、S和T。
9.颜色编码
所有热电偶传感器类型均采用颜色编码,红线始终是负极引线(与直流电源的惯例相反,其中红色通常表示正极)。
10.可接地
热电偶传感器的结点可以接地并与周围的外壳金属直接接触,从而加快响应时间。
11.无自热
它不易自热并且本质安全。因为它不需要任何励磁电源。
12、应用领域广泛
该热电偶传感器可广泛应用于电弧炉、烟雾机、燃气轮机、柴油发动机、工业烤箱、气体控制系统和航空航天系统等。
13.悠久的历史
热电偶传感器有着悠久的历史。热电偶传感器的第一个基础是托马斯·约翰·塞贝克(Thomas Johann Seebeck)于1821年发现的。三十年后,威廉·汤姆森(William Thomson)发现了确切的相关性。
二、热电偶传感器的缺点
下面列出了热电偶传感器的缺点。
1.非线性
热电偶传感器在较大的测量温度范围内存在严重的非线性问题,导致测量结果误差较大。热电偶传感器的类型、规格、结构多种多样,几乎都存在严重的非线性问题,其输出与被测温度之间存在着非线性关系。
2.准确性问题
另一个限制是准确性。小于1°C的系统误差可能很难实现。热电偶传感器产生的电动势或电压非常小。因此,流经热电偶传感器的错误电流会产生IR压降,从而对热电偶传感器上测量的热电电压产生负面影响。因此,测量设备必须具有非常高的输入阻抗,以免引入可能影响测量电压的过量电流。
3.干扰会导致错误
由于热电偶传感器输出电压较小,当热电偶传感器在电噪声环境中使用时,电干扰可能会导致误差。(例如,靠近电灯或无线电设备)
4.技术陈旧
热电偶传感器经常用于研究目的,但由于需要精确测量参考温度,因此在空气温度测量中越来越不常见。
5.需要校准
热电偶传感器校准必须在使用时通过与附近的热电偶传感器比较来进行。如果移除热电偶传感器并将其放入校准槽中,则它不会精确地再现整个长度上积分的输出。
6.腐蚀
它需要额外的防腐蚀保护。电线可能非常脆弱,很容易折断。必须特别注意减少施加在热电偶传感器线上的应变。
7.电压拾取
杂散电压拾取是可能的。测量设备的低热电压、高导体阻抗和高阻抗输入使得长热电偶传感器线很容易拾取来自附近设备和电源线的错误信号。这通常意味着可能需要低通滤波形式的附加滤波,特别是为了消除电源线噪声。大多数现代仪器已经包含这种过滤功能。
8.需要补偿
冷端和引线补偿是必不可少的。接口电路必须提供冷端补偿,并且冷端电路的位置对于获得准确的测量至关重要。
9.连接问题
潜在的测量误差通常是由于连接不良造成的,这会导致意外的热电电压对我们的测量电压产生影响。如果需要增加热电偶传感器导线的长度,则必须为热电偶传感器使用正确类型的延长电缆。替换任何其他类型都会将错误的热电偶传感器结添加到我们的测量系统中。如果使用端子来连接电线,则必须另外选择由相同材料类型制成的连接器,除非您可以确保连接保持在相同的温度下。连接时还需要注意正确的极性。