气缸是在许多工业环境中实现可靠直线运动的清洁且经济高效的选择。由于它们比液压和电动同类产品重量更轻，维护成本更低，因此它们是从工厂自动化和运输到包装和生命科学等应用的绝佳选择。存在两种主要类型：单作用和双作用。

　　在单作用气缸中，空气通过一个端口供应到活塞的一侧，使活塞杆沿一个方向延伸，以完成诸如提升物体或将一个物体压入另一个物体等任务。气缸的另一侧将空气排放到环境中。相反方向的运动最常通过机械弹簧发生，该机械弹簧将活塞杆返回到其原始位置或基本位置。双作用气缸具有两个端口，可提供压缩空气以伸展和缩回活塞杆。双作用设计在整个行业中更为常见，估计有 95% 的应用使用这种气缸样式。然而，在某些应用中，单作用型是最具成本效益和合适的解决方案。

　　单作用气缸是空间受限应用的绝佳选择，因为这些气缸往往比其他设计的气缸更小，因为它们的集成弹簧为压缩空气留下了更少的空间。分析设备、诊断仪器、装瓶机械以及商业洗衣和厨房设备只是指定这些单作用气缸的几个例子。它们通常用于以一个方向执行工作的应用程序。其中包括定位、标记、夹紧和灯组装等任务。

　　考虑这种气缸样式的优点和缺点也很有帮助，以确定单作用气缸在哪里是合适的选择。有利的一面是它们的紧凑尺寸、简单的设计以及与双作用同类产品相比降低了阀门和管道成本。另请记住，空气消耗量比同等尺寸的双作用气缸所需的空气消耗量少 50%，从而提高了效率并降低了运营成本。

　　了解缺点也很重要，以确定这些因素中的任何一个是否会破坏特定应用程序的交易。首先，装有复位弹簧的气缸一侧与周围环境通风，这可能会导致异物进入并导致气缸寿命缩短。其次，随着时间的推移，弹簧操作可能会变得不一致并导致不确定的行程末端定位。此外，由于弹簧尺寸和可用力的限制，缸径和气缸行程都受到限制。最后，由于相反的弹簧力，可以预期推力会略有降低。由于这些因素，单作用气缸的行程长度有限，但通常用于更紧凑和更慢的操作。

　　单作用气缸经常出现在工厂自动化设置中，执行诸如材料处理和包装操作等工作。在这里，它们用于定位零件和工具，帮助完成夹紧和冲压等任务。它们也可以在专用泵和液压油缸中找到，以协助提升重物等工作。推、拉、提升和降低是这些单作用气缸可以辅助的其他动作。总体而言，单作用气缸高效、简单、耐用且易于安装，使其成为正确应用中可靠直线运动的绝佳选择。