测功头是通过用应变片感应负载的机械形变而测试出扭矩大小；扭矩传感器则是直接和电机相连，直接采集实际电机输出扭矩的。相比之下，扭矩传感器的精度会比测功头高一些，因为扭矩传感器是直接测量的，测功头则是间接通过负载的机械形变测量扭矩的。电机测试系统方案是用扭矩传感器的，你可以参考其MPT电机测试系统的方案。

　测功头和扭矩传感器是电机测功机中两个不同的组件，它们在功能和作用上有所不同。测功头（Dynamometer）：测功头是电机测功机中用于加载电机负载并测量输出功率的部分。它通常由一个负载装置和相应的控制系统组成。负载装置可以是电阻箱、液力负载器、液压负载等，用于模拟电机实际工作条件下的负载。控制系统负责调节负载大小，并监控测功机的运行状态。扭矩传感器（Torque Sensor）：扭矩传感器是用于测量电机输出扭矩的传感器。它通常采用应变片、电磁式或电容式传感器等技术原理来实现扭矩的测量。扭矩传感器将电机输出的扭矩转化为电信号，并传递给测功机的控制系统进行处理和记录。区别：功能不同：测功头主要用于加载电机负载并测量输出功率，以评估电机的性能；扭矩传感器主要用于测量电机输出的扭矩大小。作用不同：测功头通过加载负载模拟实际工作条件，测试电机的功率输出；扭矩传感器用于直接测量电机输出的扭矩值。构成不同：测功头由负载装置和控制系统组成；扭矩传感器通常是单独的传感器装置。需要注意的是，在某些电机测功机中，测功头和扭矩传感器可能被集成在同一个装置中，以实现同时测量功率和扭矩的功能。但是它们仍然是两个不同的组件，各自承担着不同的测量任务。

　电机测功机的测功头和扭矩传感器在测量原理和应用方式上存在一些区别：测量原理：测功头是一种机械装置，通常由电机、刹车和负载传感器组成。它通过应用负载刹车来阻碍电机转动，并通过测量刹车施加的负载力来计算电机的输出功率。测功头的工作原理主要依赖于机械力的测量。应用方式：测功头通常通过连接到电机轴上来进行测量。它与电机直接相连，并通过机械传动实现负载的施加和功率测量。测功头可以通过调整刹车力和负载参数来模拟不同的工作负载条件。测量范围：测功头的测量范围通常由其设计和负载能力决定。不同型号和规格的测功头可以适用于不同功率范围的电机测量。扭矩传感器是一种传感器装置，用于测量电机轴上的扭矩。它通常基于力传感器或应变传感器的原理工作，将扭矩转化为电信号进行测量。扭矩传感器可以直接安装在电机轴上，测量电机输出的扭矩。测量精度：测功头的测量精度主要取决于其设计和刹车系统的性能。扭矩传感器的测量精度则取决于传感器本身的性能和校准质量。一般而言，扭矩传感器具有较高的测量精度，可以提供更准确的扭矩测量结果。综上所述，测功头主要用于测量电机的功率输出，依赖于机械力的测量原理和机械连接方式。而扭矩传感器则专注于测量电机轴上的扭矩，基于传感器原理进行测量。它们在测量方式、应用范围和测量精度等方面存在一定的差异，选择使用哪种设备取决于具体的测量需求和应用场景。

　测功机属于早期电机测量设备，能满足部分电机测量的需求，如电机效率测试、TN曲线测试、堵转试验等等。而目前的电机测试系统则是针对电机+驱动器，对一整个的电机系统进行测试，例如：色温云图、电机启动曲线、智能五轴图等等。测功机也称测功器，主要用于测试发动机的功率，也可作为齿轮箱、减速机、变速箱的加载设备，用于测试它们的传递功率。主要分为水力测功机、电涡流测功机、电力测功机。电力测功机利用电机测量各种动力机械轴上输出的转矩，并结合转速以确定功率的设备。因为被测量的动力机械可能有不同转速，所以用作电力测功机的电机必须是可以平滑调速的电机。目前用得较多的是直流测功机、交流测功机和涡流测功机。直流测功机由直流电机、测力计和测速发电机组合而成。直流电机的定子由独立的轴承座支承，它可以在某一角度范围内自由摆动。机壳上带有测力臂，它与测力计配合，可以检测定子所受到的转矩。根据直流电机原理，电机的电磁转矩同时施加于定子和转子。定子所受到的转矩与转子所受到的转矩大小相等，方向相反，所以转轴上的转矩可以由定子上量测。运行中轴承、电刷和风致摩擦等引起的机械转矩，会使定子和转子所受的转矩不完全相等，这给测量所带来的误差需要加以考虑。