当今世界的通信快速可靠，已进入许多制造领域。即时消息的优势之一是远程监控。远程监控可以监控很多过程，例如泄漏、维护、振动、排放、数据、压力、电压和其他可预防的问题。许多工业制造商专注于网络兼容设备，以便通过其他组件和监控系统轻松进行远程监控。

　　什么是远程监控？

　　远程监控和跟踪机器的实时数据和性能，无需用户亲自到设备现场。远程监控在很多方面对技术人员都有帮助，因为工业和制造单位不仅限于同一地点的设施；它们通常包含多个站点。

　　远程监控还使制造商能够更有效地维护不同过程的必要记录。例子包括记录安全和保留，这在传统的纸质系统中可能很困难。

　　工业远程监控的种类

　　在各种工业应用中实施远程监控并监控多个过程参数。这些被输入算法和分析中，以产生有助于提高设施整体性能的信息。

　　远程监控对制造商最有利的一些领域是制造过程、维护监控、排放监控、SCADA配置和数据恢复。

　　制造过程

　　远程监控使技术人员能够通过从整个设施的传感器读取数据来可视化实时制造过程。这些传感器提供有关过程变量的信息，可以组合使用以获得详细的制造洞察力。它还包括报警管理，如果过程遇到异常情况，它会激活报警。

　　在灌装机中，远程监控可以跟踪剩余容器、机器实际速度、剩余液体量。可以针对与电机或灌装泵相关的问题设置警报系统。

　　维护监控

　　维护监控可以确定机器或部件的预期使用寿命，并可以预测机器的后续故障。

　　远程监控可以成功实施维护策略，例如预防性和预测性维护。它可以记录一个组件的性能输出，并将其与安装日期等其他参数结合起来。额定输出可以产生关于寿命、输出效率和故障状态的有意义的数据。

　　排放监测

　　排放源通常位于难以到达的位置。由于高温，相关技术人员在运行过程中可能无法接触到锅炉、电源等排放源。这会影响数据监控的质量并限制数据收集的频率。

　　特殊传感器收集安装在排放地点的排放数据。通过其分析，技术人员可以分析排放数据以进行预警，例如锅炉燃料燃烧系统中的排放数据。

　　SCADA配置和数据恢复

　　远程监控SCADA组件，例如人机界面(HMI)和可编程逻辑控制器(PLC)。HMI和PLC经常需要故障排除；例如，在软件升级或程序重新安装期间。

　　传统上，工程师或技术人员使用带有软件和通信电缆的计算机或笔记本电脑手动接近机器和组件的隔间以与组件连接。这会消耗资源调度时间，生产面临崩溃。

　　通过远程监控，相关人员可以通过从他们的工作站执行活动来轻松访问SCADA组件。

　　不同的工业远程监控流程

　　远程监控不限于单一技术、领域或行业。单个机器或过程包含不同的监控设备，可以成功监控这些设备以提供结果。一些示例包括压力、振动、电压和电流以及其他变量。

　　压力

　　压力监测对于HVAC相关功能至关重要，例如洁净室和空气处理装置(AHU)。这些系统中的压力主要监测通过清洁和污染区域的气流并检查过滤器的完整性。

　　压力远程监控允许连续监控，因为系统的位置可能位于难以接近的区域，例如AHU的技术楼层。任何房间的压力状态都是一个临界值，不应偏离标准值。否则，这些偏移值表明气流模式受到干扰并污染了受控区域。

　　可提供这些设备的压力值进行分析，显示压力曲线，便于监测，偏离设定值时报警。反过来，这会激活维护程序来解决问题。

　　振动

　　振动的远程监控可以指示机械和旋转部件（如电机和压缩机）的健康状况。振动监测是作为一种维护策略来实施的，它可以在故障发生之前进行预测。有效的维护策略称为预测性维护。

　　通常需要频繁或连续的振动测量。振动测量系统通常位于难以接近的位置，并且在运行期间难以连续实施。

　　来自振动传感器的数据被远程收集，然后输入进行分析。然后，分析保留了历史趋势，可以随时用于分析。

　　Analytics还包含当值超过正常限制时生成的警报。

　　电压和电流

　　电压和电流测量是工业环境中的关键参数，代表电源条件。今天，制造商正在转向自发电。

　　电力测量指示对发电设备至关重要的变量，例如健康状态、连接的负载状态、传输线和布线。这也有助于检测相关组件（例如变压器、开关设备系统或电气面板）的任何问题。

　　Analytics使用这些值来计算和衡量性能并在发生异常时激活警报。

　　过程变量

　　制造过程变量监控机器的基本操作，并根据不同的生产步骤解释机器的行为。可用于实现远程监控的一些参数包括脉冲计数、运行时间和警报。

　　脉冲计数功能是指测量输出。当输出是可计数的时，这些尤其重要，例如在对填充容器进行计数的灌装机中，或在对泡罩计数的泡罩包装机中。根据供应链部门的需求，远程监控脉冲计数，用于产量跟踪和产品规划。它还可以防止数据错误，例如传统纸张系统中的人为错误。

　　运行时间记录机器在生产过程中的总运行时间。出于多种目的需要这些生产时间，例如将零件故障的频率与机器的运行时间进行比较；输出每天、每周或每月的总工作小时数；并在机器运行一段时间后计划预防性维护。

　　这些参数也被远程监控并自动提供给分析以进行自动算法处理。结果将显示在相关部门屏幕的分析仪表板上。

　　还可以远程监控报警，帮助维修部门及时响应。中央仪表板显示警报类型和发生问题的区域。报警数据记录也以图形或报告格式保存以供分析之用。

　　在工业环境中，每天都有大量的过程被远程监控。维护、排放和数据只是几个例子。请关注以下远程监控技术系列，我们将在其中讨论监控仪器和协议的类型。