步进电机的寿命通常由轴承的寿命决定。轴承通常被指定为“L10”寿命(在美国以外，它可能被称为“B10”寿命。)这是典型的疲劳失效(而不是其他任何失效模式，如润滑不足、安装不正确等。)在本应用中10%的轴承寿命，或90%的寿命仍然有效。轴承的L10寿命是理论寿命，不一定代表轴承的使用寿命。轴承也是额定(静态负载)为C 0。这是参考的基本额定载荷，不是实际载荷值。滚动轴承的寿命取决于负载、温度、维护、润滑、材料缺陷、污染、搬运、安装和其他因素。这些因素将对轴承寿命产生重大影响。

　轴承寿命和轴载荷

　这些轴承寿命曲线代表L10轴承在不同速度下20，000小时的最大轴向和径向载荷。轴的径向载荷极限(和轴承的额定载荷)很大程度上取决于施加载荷的安装表面的距离。这些曲线通过在距离曲线中所示的安装表面(通常是平面/键槽的中心)一定距离处施加的径向载荷来计算。

　轴(和轴承)故障的一个常见原因是:当皮带轮连接在电机轴上且远离电机安装面时，会产生较高的径向载荷，皮带张力较大。为了避免这种情况，请将皮带轮和齿轮安装在尽可能靠近电机表面的位置，并避免过度张紧皮带。这将显著降低轴应力，延长轴承的使用寿命。