制造业的许多领导者都知道气动系统消耗大量能源。通常，这个特定行业（以及许多其他行业）的工作人员正在尝试确定在整个生产设施中运行的各种应用程序消耗的能源如何减少。自然，管理人员将注意力转向使用气动系统的应用以及如何对其进行微调或设计以减少能源消耗。毕竟，减少能源消耗会降低您的能源费用和生产成本。

　在本文中，我们将注意力转向气动技术，尤其是气动执行器。重要的是要注意您的气动执行器消耗多少能量以及执行器有多少个生命周期。然而，除了简单地确定能源消耗之外，还有许多因素会影响您的能源账单。让我们来看看最佳气动执行器如何在月底为您节省能源并降低费用。

　正确确定气动执行器尺寸的重要性

　工程师努力正确调整组件尺寸，以便您的气动系统无缝工作。他们能够判断气动执行器（或气缸）是否尺寸过大、尺寸过小或正好适合气动系统和应用。确保您的工程师已完成作业并为您的系统确定了正确的气动执行器，这一点很重要。毕竟，尺寸过小的执行器会影响系统的性能，迫使执行器移动得太慢或没有足够的动力来完成这项工作。但是，与理想尺寸的执行器相比，超大执行器的前期成本更高。此外，尺寸不合适的执行器会对其他部件造成压力，从而使系统内的其他设备更容易损坏。

　磨损的气动元件会导致气动系统出现可怕的泄漏。务必检查执行器和阀门等部件是否有泄漏。这些泄漏将导致您的系统比普通系统更努力地工作，从而导致更多的能源消耗。记住气动执行器的循环次数也很有帮助，这样您就知道何时需要更换执行器以获得最佳系统效率。

　一些气动执行器比其他执行器更有效。现代气动执行器已被调整为更有效地运行，从而降低了整个气动系统的电力消耗。如果您无法对气动系统进行完整的能效审核以确定可以进行的能效更改，您可以在成本允许的情况下选择更换每个单独的部件。请务必分析气动执行器的当前成本，以确定节能选项是否在您的预算范围内。