许多使用气缸的自动化机械和设备应用也使用传感器来检测活塞给定操作中的线性位置、位置反馈和冲程。根据传感器或开关的安装位置，传感器可以检测气缸体的伸出、缩回或各种位置。

　准确的定位对于所有的运动应用都是非常重要的；超过或低于设定参数的拉伸和收缩最多会导致调整时间的损失，最严重的会损坏机器或产品。传感器和开关可以快速简单地洞察设备性能，甚至可以与预测性维护/工业4.0计划相结合。与没有这些组件的机器相比，合适的传感器可以帮助用户更好地监控、配置、控制和维护他们的机器。

　簧片和固态开关是最常见的分立位置传感器。当连接到致动器杆的磁铁通过传感器时，开关被激活。它们可以以两种方便的方式安装，皮带或轨道-您选择的方式取决于所使用的执行器和用户的偏好。每一种都有其独特的优势，允许用户平衡价格、性能和应用程序的其他功能。

　簧片由一对柔性金属条(称为簧片)组成，它们被封闭在玻璃真空中，当接近磁场时会弯曲打开或关闭。这使得安装在气缸体上的开关在活塞启动时显示“开”和“关”。簧片设计的这种物理接触提供了低成本和长的机械寿命；根据簧片上的负载，开关的寿命可以延长到数十亿次操作。另一方面，由于较大的磁场、运动缓慢的零件或其他各种因素，簧片开关的精度可能低于固态模型。长此以往，这些都可能导致定位信息不准确。

　一、簧片开关：

　·更低的花费

　·可选集成LED

　·交流或直流选项

　·体积小巧

　·直线或90°取出

　·快速断开或飞线电缆末端

　·轨道或带安装

　固态开关同样利用磁场，但没有移动部件。固态开关利用由磁场接近引起的电压变化来检测活塞位置。由于采用固态（无移动部件）设计，它们在高速应用中运行得非常好，并具有几乎无限的使用寿命。高科技固态开关可以检测磁场的最边缘，减少磁滞并提高整体可重复性。固态开关的最大缺点是其恒定的小电流消耗。因此，它们只能用于低压和直流电流应用。

　二、固态开关：

　·固态可靠性

　·更快的响应时间

　·集成LED

　·体积小巧

　·直线或90°取出

　·快速断开或飞线电缆末端

　·反极性和过压保护

　·轨道或带安装

　许多OEM提供带有内置线性位置传感器的执行器。这些传感器提供与杆的位置成比例的连续输出信号。杆延伸得越远，传感器提供的电流或电压就越大。这种连续输出允许用户将其执行器与比例阀配对，以在执行器的整个行程中提供精确控制。

　三、线性位置传感器：

　·连续输出

　·精确控制执行器

　·包含在执行器内以提高耐用性

　·出厂预装

　控制和诊断系统通常与传感器和开关配对，以提供给定机器的更全面的分析配置文件。他们可以利用硬件、软件和连接传感器的组合来提供对机器行为和性能的全面洞察。