工业压缩空气干燥器用于从工艺空气中分离水蒸气并对其进行冷却，因此可以有效地压缩空气。该步骤对于防止室外空气管路冻结、管道和设备发生危险腐蚀以及气动过程控制仪表故障等生产故障是必要的。空气干燥器对于保持空气压缩机不受潮并防止生锈至关重要。本文针对不同类型的压缩空气干燥器，描述了每种类型的一些可能的应用。

　一、冷冻式空气干燥机

　冷冻式空气干燥机通常用于工业应用，因为它们易于维护、成本相对较低且几乎没有特殊要求。类似于家用冰箱或空调，工业冷冻式空气干燥机的工作方式如下：

　·温暖潮湿的空气进入空气干燥器。

　·它在制冷装置中迅速冷却到略高于冰点的温度。

　·水蒸气凝结成液态水。

　·水被收集在一个疏水阀中，并通过排放管线排放。

　·温暖的气态制冷剂在冷凝器中冷却和再生。

　·然后将剩余的干燥空气重新加热至室温并通过出口送入。

　冷冻式空气干燥机通常最适用于一般工厂操作，而不是可能需要极其干燥空气的关键过程。

　二、干燥剂型空气干燥机

　在这些干燥机中，干燥剂用于吸附气流中的水蒸气。在这里，水分附着在干燥剂本身上，并聚集在干燥剂珠的孔隙中。因为它们能够实现非常低的露点，这些干燥机非常适合在较冷的气候或需要超干燥空气的行业中使用。

　尽管可以设置单塔，但干燥剂型空气干燥器通常具有双塔结构。一个塔用于干燥空气，而用过的干燥剂在第二个塔中再生。通过干燥空气吹扫、加热或两者的某种组合来驱除水分。

　干燥空气工艺利用吹扫空气排出水分，水分可高达总空气流量的18%。干燥剂干燥机的露点额定值约为-40°F，但可驱动低至-100°F。加热过程在回路中有一个加热器，具有相似的露点。阀门用于转移离开干燥塔的大约8%的空气，并将其送入加热器。然后，热干燥的空气通过再生塔，捕获的水分被排放到外面。

　成本是选择干燥剂型空气干燥机的重要决定因素。加热干燥器可能会使用大约一半的压缩空气进行再生，但它们确实需要大量电力。另一方面，无热烘干机可节省大量能源。使用这些烘干机，您还需要记住定期更换干燥床的成本，通常每3-5年一次。

　三、膜式空气干燥机

　膜式空气干燥器包含一个特殊设计的可渗透膜，允许水蒸气通过它。为了达到所需的压力点，需要大量的吹扫空气损失。该工艺安装和运行成本低，不涉及活动部件，但膜会被油和其他污染物污染。这种类型的干燥机特别适用于小容量操作、户外安装或危险环境。