压力表在操作过程中不可避免地会出现故障。接下来，我们将利用我们的经验总结这些故障及其原因。

    一、压力表无指示。

    原因：

    1、导压管上的截止阀没有打开；

    2、导压管堵塞；

    3、弹簧管接头处积垢过多堵塞；

    4、弹簧管有裂纹；

    5、中心齿和扇齿磨损过大，相互啮合。

    二、指针抖动大。

    原因：

    1、被测介质压力大；

    2、压力表安装位置振动大。

    三、压力表指针跳动或呆滞。

    原因：

    1、指针与表面玻璃或刻度有摩擦；

    2、中心齿轮轴弯曲；

    3、两齿轮啮合处有脏物；

    4、连杆与风扇齿轮之间的活动螺丝不灵活。

    四、压力解除后，指针不能归零。

    原因：

    1、指针弯曲；

    2.短游丝不足；

    3、指针松动；

    4、传动齿轮有摩擦。

    五、压力指示误差不均。

    原因：

    1、弹簧管变形失效；

    2、弹簧管自由端与扇形齿轮、连杆传动比调整不当。

    六、指令低。

    原因：

    1、传动比不当；

    2、弹簧管有漏气；

    3、指针或传动机构有摩擦；

    4、导压管路有泄漏。

    七、指针不能指示上限刻度。

    原因：

    1、传动比小；

    2、机芯未正确固定在底座上；

    3、弹簧管焊接位置正确。

    总结了七种典型的压力表故障。您可以根据自己的实际情况找到相应的原因并采取相应的措施。