工业气体的压力管理对于安全工作至关重要，而且由于用于将气体储存在气缸中以供运输的高静压是必不可少的。气体生产商提供的高压气缸的压力范围可能取决于气缸的大小和气体的类型，通常在200巴左右，但也可能更高。

　这些气缸可以单独、成对或成对地安装在需要高气体量或持续输送的大型系统中。用于高压气缸的压力调节器通常被称为一级调节器，因为它们采用200-400bar的静态气缸压力并将其降低到更安全、更易于管理的水平，可能在5到50bar之间。在某些情况下，可能需要使用单个调节器来提供较低的压力，例如潜水设备或呼吸器，在这种情况下，需要双级调节器。该装置将第一级调节器与第二级装置结合起来，提供两级减压，唯一的调整是最终输送的压力。级间的中间压力是固定的。

　由于工业气体通常用于关键工艺，并且高压气瓶填充量有限，因此通常最好使用2个独立的气瓶或带有双入口调节器的气瓶组，以便在供应压力时更容易在供应侧之间交换低于合适的最低值。自动转换调节器允许用户指定初级供应侧，然后在初级压力达到最小设定点压力时切换到次级侧，从而进一步简化了这一过程。此时可以触发警报，提醒用户一个供应侧已耗尽，需要在另一侧耗尽之前更换。

　第二级调节器或中间压力调节器从第一级减压至50bar，然后调节至所需的工作压力，介于1.5和50bar之间。这些是现场最常见的减压阀类型，必须为各种所需压力提供精确调节。

　第一级和第二级调节器通常可用于液体，例如水或液压油，但会受到轻微的设计变化或弹性体选择的影响。

　当需要非常低的压力时，第三级调节器是必不可少的，因为当所需压力在几毫巴和1巴（表压）之间时，第二级调节器不够灵敏。采用更大直径的隔膜，使第三级调节器更容易从远处识别。这些调节器通常仅用于空气或气体，因为在这些压力下对液体压力管理的需求并不常见。

　选择正确的气体或液体压力调节器需要哪些信息？

　1、气体

　对于常见的气体和液体，命名流体并注明流体温度范围通常就足够了。对于粘性液体或多种化学品的溶液，需要考虑溶液强度、百分比组成、粘度和比重。

　2、压力

　最大入口压力和可调出口压力范围是关键项目。在必须满足特定流量的情况下，正常工作入口压力将有助于确定流量的阀门尺寸。

　3、流量

　如果您需要达到特定的流量，则必须清楚地传达这一点，以便可以相应地确定阀门的尺寸。通常可以使用比安装管线更小的阀门来满足要求，但考虑在给定入口/出口压力组合的流量接近时，更大的装置是否更好。

　4、连接

　入口和出口连接可能匹配也可能不匹配，因此请确认接头类型-螺纹、法兰、夹具等与相关标准-BSP、NPT、PN16、PN40、ANSI 150RF、ANSI 300RF、ASME BPE等以及尺寸英寸或公制DN是确保新调节器无问题安装的关键。如前所述，直接安装到高压气缸的调节器具有其他范围的标准连接。

　5、材料

　您是否有符合现场标准或防止腐蚀的特定材料要求？大多数调节器可以选择铝、黄铜或316不锈钢，但也可以使用其他材料。弹性体的选择可能取决于与介质的相容性以及工作和环境温度范围。

　6、温度

　环境温度、阳光直射温度、腐蚀性大气、潮湿或喷水、室内和室外环境都会影响正确的规格，并且在已知时将这些因素包括在内始终很重要。

　7、认证

　遵守安全和法规对于工厂运营至关重要，尤其是在需要ATEX、IECEx或EAC-Ex认证的爆炸危险区域。其他受欢迎的选项是EC1935/2004食品安全或WRAS。